Pemilihan bahan komponen acuan secara langsung memberi kesan kepada kestabilan pengeluaranacuan suntikan. Fokus pada empat sifat teras berikut, sambil memastikan keserasian dengan pemesinan berketepatan tinggi dan keperluan aplikasi acuan XP:
Rongga acuan suntikan tertakluk kepada hakisan cair plastik tekanan tinggi dan tegasan panas dan sejuk berselang-seli. Walaupun keluli aloi karbon tinggi biasa mempunyai kekerasan yang tinggi, ia mengalami keliatan dan keretakan yang lemah, menjadikannya tidak sesuai untukkomponen acuan. Pilih bahan yang mengurangkan pembaikan acuan dan mengekalkan ketepatan rongga dari semasa ke semasa untuk memastikan jangka hayat perkhidmatan acuan XP.
Bahan yang dipilih mestilah mudah dipotong dan mampu menghasilkan bahagian berketepatan tinggi selepas pemesinan. Bahan ini mesti memenuhipemesinan berketepatan tinggikeperluan, meletakkan asas untuk kesesuaian tepat komponen acuan, dan menjamin ketepatan pemasangan acuan suntikan seperti acuan XP.
Apabila memproses bahan seperti polivinil klorida (PVC) dan plastik kalis api, bahagian acuan bersentuhan dengan bahan menghakis. Oleh itu, bahan tahan kakisan mesti digunakan untuk mengelakkan kerosakan pada komponen dan memastikan pengeluaran acuan suntikan yang stabil sepertiAcuan XP.
Permukaan kerja bagibahagian acuan suntikanselalunya perlu digilap ke kemasan cermin (Ra ≤ 0.05μm). Kekerasan ideal bahan komponen acuan ialah HRC 35-40. Bahan yang terlalu keras meningkatkan kesukaran menggilap. Tambahan pula, struktur mikro bahan mestilah seragam dan padat, dengan kekotoran minimum dan tiada kecacatan atau titik tepat untuk memenuhi piawaian kualiti permukaan XP Mould.
