DalamPembuatan acuan ketepatanProses, kawalan ketat parameter proses pada setiap peringkat adalah penting untuk memastikan ketepatan acuan. Mengambil pengeluaran acuan meterai minyak getah dua bahagian sebagai contoh, aliran proses teras termasuk pembersihan acuan, penempatan produk separuh siap, penutupan acuan untuk pembubaran, dan lekuk produk. Acuan dihasilkan dengan memproseskomponen individuSebelum pemasangan, dengan rongga acuan yang diperbuat daripada keluli CR12 dan plat penyambung menggunakan 45# keluli. Di luar pematuhan yang ketat untuk merancang lukisan, perhatian khusus mesti dibayar kepada empat titik kawalan ketepatan kritikal berikut:
Pertama ialah pengoptimuman pemprosesan saluran aliran gam. Kaedah tradisional sering mengakibatkan saluran terlalu jauh dari rongga atau dengan dimensi yang tidak terkawal, menyebabkan masalah pemangkasan. Saluran segi tiga yang lebih baik mengamalkan reka bentuk "sifar-ke-sifar" di mana dimensi dalaman sepadan dengan diameter luar produk tepat. Tepi tajam yang dibentuk oleh acuan atas dan bawah secara automatik ricih kilat berlebihan. Kejayaan ini memudahkan pemangkasan kira -kira 40% dan meningkatkan kadar kelayakan penampilan produk kepada 99.5%.
Kedua adalah tirus yang inovatif antara bahagian atasacuan dan teras. Pengikatan tangan tradisional memerlukan lebih daripada 80% kawasan hubungan namun masih tidak dapat menghilangkan kilat. Penyelesaian baru menggunakan sudut tirus yang sedikit lebih kecil di bahagian wanita yang digabungkan dengan pemesinan 5 paksi, mengekalkan pelepasan sifar di garisan perpisahan. Ujian menunjukkan ini meningkatkan ketepatan yang sesuai kepada 0.005mm sementara menghapuskan flash dan mengurangkan masa pemasangan sebanyak 60%.
Ketiga ialah proses menekan teras yang dinaik taraf. Untuk ketepatan dimensi bibir tambahan, kesesuaian gangguan pengembangan haba digunakan, mengawal kesilapan pemesinan dalam ± 0.01mm, ditambah dengan skru preload. Hasil praktikal menunjukkan pengurangan 90% dalam anjakan teras dengan kestabilan dimensi yang lebih baik.
Akhirnya, hubungan terapung yang dioptimumkan antara rongga. Dengan tepat mengawal pelepasan 0.5-1.0mm antara rongga individu dan plat penyambung, dan melaksanakan mekanisme panduan lubricating diri, isu tradisional cetakan dan jamming diselesaikan. Selepas 20,000 ujian terbuka, haus dikurangkan sebanyak 70% dengan lanjutan jangka hayat 3x.
Acuan xpInovasi teknologi telah berjaya mengubah acuan tiga bahagian menjadi konfigurasi dua bahagian sambil mengekalkan ketepatan produk. Ini mencapai
