Keperluan Standard untuk Pemprosesan "Acuan Bingkai LED".

Apabila pasaran berkembang dan permintaan meningkat, keperluan produk menjadi lebih ketat. Kepelbagaian komponen acuan dan pengeluar yang menghasilkannya juga semakin berkembang. Sama ada komponen acuan ini memenuhi keperluan pasaran adalah persoalan yang mesti kita semua lakukan. Jadi, apakah keperluan standard untuk pemprosesan "acuan Bingkai LED"?

1. Rintangan Keletihan Sejuk dan Panas Komponen

Sesetengah acuan beroperasi dalam keadaan pemanasan dan penyejukan berulang semasa proses kerjanya. Ini menyebabkan tegasan tegangan dan mampatan pada permukaan rongga, membawa kepada rekahan dan pengelupasan permukaan, meningkatkan geseran, menghalang ubah bentuk plastik, dan mengurangkan ketepatan dimensi, akhirnya mengakibatkan kegagalan acuan. Keletihan sejuk dan panas adalah salah satu mod kegagalan utama acuan kerja panas, dan komponen acuan ketepatan ini harus mempunyai rintangan yang tinggi terhadap keletihan sejuk dan panas.

2. Kekuatan dan Ketangguhan Komponen

Keadaan kerja komponen acuan ketepatan selalunya sangat keras, dengan sesetengah komponen kerap mengalami beban hentaman yang besar, yang membawa kepada keretakan rapuh. Untuk mengelakkan patah rapuh secara tiba-tiba bahagian acuan semasa operasi, acuan mesti mempunyai kekuatan dan keliatan yang tinggi. Keliatan acuan bergantung terutamanya pada kandungan karbon, saiz butiran dan struktur bahan.

3. Prestasi Suhu Tinggi Komponen

Apabila suhu kerja acuan adalah tinggi, kekerasan dan kekuatan berkurangan, membawa kepada haus awal atau ubah bentuk plastik dan kegagalan acuan. Oleh itu, bahan acuan harus mempunyai rintangan pembajaan yang tinggi untuk memastikan acuan mengekalkan kekerasan dan kekuatan yang tinggi pada suhu kerja.

4. Rintangan Kakisan Komponen

Sesetengah acuan, seperti acuan plastik, terdedah kepada klorin, fluorin dan unsur lain dalam plastik semasa operasi. Apabila dipanaskan, mereka terurai untuk membebaskan gas yang sangat menghakis seperti HCI dan HF, yang menghakis permukaan rongga acuan, meningkatkan kekasaran permukaannya dan mempercepatkan haus dan kegagalan.

5. Prestasi Patah Keletihan Komponen

Semasa proses kerja komponen acuan ketepatan, tegasan kitaran dalam tempoh yang lama sering membawa kepada keretakan keletihan. Keretakan ini boleh berlaku sebagai patah keletihan pelbagai hentaman tenaga rendah, patah keletihan tegangan, patah keletihan sentuhan dan patah keletihan lentur. Prestasi patah keletihan acuan terutamanya bergantung pada kekuatan, keliatan, kekerasan, dan kandungan kemasukan dalam bahan.