Kualiti pembuatanKomponen acuan ketepatansecara langsung memberi kesan kepada kualiti produk akhir. Proses ini berkait rapat dengan rasionalitas reka bentuk acuan dan ketepatan pembuatan acuan. Ini memerlukan kawalan ketat terhadap nisbah komponen semasa pengeluaran, dan penyesuaian tepat pelbagai faktor mempengaruhi dalam proses pemprosesan berdasarkan parameter reka bentuk acuan. Butiran berikut beberapa titik kawalan kualiti utama dalam pembuatan komponen acuan ketepatan, yang disepadukan sepanjang proses reka bentuk dan pembuatan keseluruhan acuan:
bahagian acuan penyambung
1. Mengoptimumkan Reka Bentuk Proses Pengeluaran
Pengeluaran campuran untuk komponen acuan ketepatan adalah langkah asas dalam pembuatan acuan, yang merangkumi tiga langkah teras: batching, wet grinding, dan semburan pengeringan. Kawalan kualiti pengeluaran campuran memerlukan pematuhan yang ketatReka bentuk acuanPiawaian ketepatan, secara berkesan mengawal parameter utama dalam tiga langkah ini. Bagi karbida simen, kawalan kualiti dalaman memberi tumpuan kepada jumlah kandungan karbon, saiz bijian, dan kestabilan struktur dalaman, yang secara langsung memberi kesan sama ada komponen dapat memenuhi keperluan kekuatan struktur reka bentuk acuan. Kawalan kualiti luaran memberi tumpuan kepada proses keabsahan campuran, khususnya sama ada kepadatan aliran dan kepadatan pukal bahan memenuhi piawaian, yang penting untuk hasil pencetakan berikutnya. Pada masa ini, peringkat batching dan pencampuran adalah bidang utama untuk mengawal, dan mengawal proses pengeringan semburan adalah sama pentingnya.
2. Memastikan dimensi pemotongan yang konsisten
Dengan kemajuan teknologi yang pesat, komponen acuan ketepatan berkembang ke arah ketepatan ultra-halus dan ultra tinggi, meletakkan permintaan yang lebih tinggi pada kedua-dua ketepatan terperinci reka bentuk acuan dan keupayaan pemprosesanpembuatan acuan. Semasa pemprosesan, alat khusus sering diperlukan untuk memotong komponen ke dalam bentuk tertentu, dan dimensi pemotongan mesti mematuhi lukisan reka bentuk acuan. Oleh kerana dimensi kecil dan keperluan ketepatan yang ketat komponen ini, keperluan ketepatan pemotongan terus meningkat untuk memastikan kualiti produk memenuhi keperluan pemasangan acuan. Ini adalah langkah penting dalam memastikan ketepatan keseluruhan dalam pembuatan acuan.
3. Memilih bilah berkualiti tinggi untuk diproses
Dalam proses pembuatan komponen acuan ketepatan semasa, kualiti bilah memberi kesan langsung kepada kecekapan pembuatan dan ketepatan pembuatan. Pengeluar biasanya menggunakan pelbagai bilah untuk memotong, tetapi bilah yang ada hadir banyak isu. Selain itu, disebabkan oleh perbezaan dalam reka bentuk acuan, bahagian acuan ketepatan yang berbeza mempunyai pelbagai keperluan pemprosesan dan jumlah penyemperitan. Bilah sedia ada berjuang untuk memenuhi keperluan ini sepenuhnya, yang berpotensi memberi kesan kepada kualiti pembuatan acuan keseluruhan.
Acuan xpsangat terlibat dalam bidang reka bentuk acuan dan pembuatan acuan, dan mempunyai pengalaman yang luas dalam komponen acuan ketepatan. Bergantung pada pasukan profesional danperalatan yang canggih, kita boleh mengubah standard reka bentuk dengan tepat ke dalam hasil pembuatan, menjadikan kita pilihan yang boleh dipercayai!
